（1）颗粒机有异响震动大是什么原因，主要考虑哪些因素？  

  1.原料输送不稳定，应该调整喂料速度；  

  2.偏转刮刀磨损引起喂料不均匀,应该更换新的刮刀； 

  3.颗粒机环模和压辊新旧搭配,最好新环模搭配新压辊； 

  4.环模和压辊之间的间隙和生产的料不协调,调整压辊间隙； 

  5.压辊的原因,新旧压辊共同使用或者压辊磨损和损坏； 

  6.所用的配方比较难制粒,适当调整配方； 

  7.蒸汽供应不足或者压力时有变化,检查蒸汽管路及系统压力和减  压阀是否正常； 

  8.制粒仓内进有杂物,清除制粒仓内杂物； 

  9.主轴轴承磨损或者损坏,需要更换轴承。 

（2）颗粒机在加油时，滑脂块的操作方法及易出现的故障，如何解决？  

   在给颗粒机加油时，必须先关气再搬动滑脂块。 

第一：在搬动滑脂块时，难免会忘记关气，此时如果出现搬不动，请不要硬搬，先将气源关掉，再搬； 

第二；有时出现断气之后，还是搬不动，那就要将滑脂块中间的内六角螺栓拆下，将滑脂块分开就能看见中间有两个O型圈，然后把O型圈放好再装上，就可以了； 

第三：当滑脂块没有对着油路时，由于气压过高将滑脂块连住了，只要将滑脂块中间的内六角螺栓拆下即可。 

（3）颗粒机电流不稳定是怎么回事？  

    1.压辊环模间隙调整不当；  

    2.分料刀磨损严重，分料不均匀；  

    3.半成品或回料中含有过粗的粉粒（分级筛有破损现象）；  

    4.原料和添加液、蒸汽混合不均；  

     5.传动皮带松紧不一。 

（4）颗粒机启动不起来应该怎么处理？  

    1.检查电源是否正常通电；  

    2.检查安全销是否断裂；  

    3.检查行程开关是否到位；  

    4.检查颗粒机门是否关到位。 

（5）针对颗粒料表面凹凸不平的现象，有何改进的现象？  

  1、妥善控制粉状饲料的粗细度，从而在调质时使所有原料都能充分软化； 

   2、对于含纤维比较多的原料，由于容易夹杂蒸汽泡，因此不要在这种配方 中加入太多的蒸汽。